Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. er en service-orienteret virksomhed med speciale i salg og drift af CNC skærende værktøjer. Vi leverer endefræsere af wolframcarbid, fræseskær, drejeskær, rille- og skilleskær, bore- og boreskær, multi-funktionelle skær, gevindskær og andre vendeskær, sammen med matchende værktøjsholdere og skærehoveder. Vi har etableret langsigtede og stabile strategiske partnerskaber med velkendte-professionelle producenter af-højeffektive wolframcarbid endefræsere. Virksomheden besidder avanceret produktionsudstyr fra schweiziske Rollomatic, tyske Walter og japanske Makino Seiki samt tyske Zoller-Genius 3S og amerikanske PG... Med 1000 og andet testudstyr, der er afhængigt af vores service og drift, og styret af stærk R&D og produktion, løser vi forskellige værktøjsproblemer til forarbejdning og fremstilling. Vi sigter efter at blive en professionel partner, der leverer omfattende værktøjsløsninger og omkostningsoptimeringstjenester, med fokus på at optimere produktbehandlingsomkostninger for at opnå gensidig fordel og fælles udvikling.
IV. Valg efter emnemateriale – Forstå ISO-gruppering
ISO-standarder klassificerer emnematerialer i seks hovedgrupper (P, M, K, N, S, H) baseret på deres bearbejdelighed. Hver gruppe har unikke egenskaber med hensyn til bearbejdelighed. ISO-grupperingsmarkeringerne på skærene er den mest direkte reference til valg.
· P Group – Stål: Den største materialegruppe inden for metalskæring, der dækker alt fra u-legeret stål til støbt stål. Stål har generelt god bearbejdelighed, men dette varierer betydeligt afhængigt af kulstofindhold og hårdhed. Karbidskær foretrækkes til bearbejdning af ståldele; YT--skær (såsom YT15) er velegnede til skrub, mens cermet-skær er velegnede til efterbehandling.
· M Group – Rustfrit stål: Rustfrit stål genererer betydelig varme under skæring, hvilket nemt fører til rilleslid og opbygget-kant. Højt-kobolt-indhold af hårdmetalskær (ISO M-klasseskær) bør bruges, parret med en skarp skærekant og en stor spånvinkel (₀=10 grader ~15 grader) for at reducere skærekræfter og undertrykke opbygget-kant. Test viser, at M-klasse-indlæg har en levetid, der er mere end 35 % længere end almindelige-formål P-klasse-indstik.
K Group – Støbejern: Støbejern er et kort-spånmateriale, der indeholder siliciumcarbid (SiC), som slider hårdt på skærkanten. Høj-slidfast- hårdmetalskær (såsom YG-klasse) bør anvendes til bearbejdning af støbejern; CBN eller keramiske indsatser kan bruges til høj-efterbehandling.
N-gruppe – Ikke-jernholdige metaller: Omfatter blødere metaller såsom aluminium, kobber og messing. Aluminiumslegeringer med et siliciumindhold på 13 % eller højere er stærkt slibende, og PCD-indlæg anbefales. Skær med skarpe skær opnår typisk højere skærehastigheder og længere værktøjslevetid.
S Group – Varme-bestandige legeringer (høj-temperaturlegeringer/titaniumlegeringer) Gruppe S-materialer er klæbrige, tilbøjelige til at opbygge-kanter, hærde og varmeudvikling, hvilket gør dem sværere at bearbejde end rustfrit stål og resulterer i en kortere skærkantlevetid. Keramiske skær eller højtydende hårdmetalværktøjer anbefales til bearbejdning af gruppe S-materialer.
Gruppe H – hærdet stål: Omfatter stål med en hårdhed på 45-65 HRC og afkølet støbejern. Disse materialer er svære at bearbejde, genererer betydelig varme under skæring og slider skærkanten alvorligt. CBN-værktøjer eller supercarbidværktøjer foretrækkes til bearbejdning af gruppe H-materialer.
V. Valg baseret på bearbejdningsopgave – planfræsning, firkantfræsning og slidsfræsning
Afhængig af bearbejdningsopgaven skal den passende type fræseskær vælges. De tre mest almindelige fræsetyper er planfræsning, firkantfræsning og spaltefræsning, hver med forskellige krav til skærgeometri og skærende ydeevne.
· Planfræsning: Brug planfræsere ved bearbejdning af plane overflader. Den anbefalede fræserdiameter er 1,2 til 1,5 gange arbejdsemnets bredde. En 45 graders blyvinkel planfræser er et omkostningseffektivt-valg; indsatsen kan indekseres flere gange, og den er velegnet til materialer som stål, støbejern og rustfrit stål. 45 graders blyvinkelskærer giver bedre skæredybde end en 90 graders fræser og giver også bedre vibrationsmodstand.
Firkantfræsning: Ved bearbejdning af flade overflader eller trin med firkantede skuldre, brug en 90 graders blyvinkel firkantet skulderskærer. Denne type fræser er alsidig og især velegnet til enkelt-bearbejdning af små-partier. Til lav dybde-af-skæringsapplikationer kan du overveje at bruge skær med et lige skærkantdesign for at opnå en mere stabil skæretykkelse.
Spaltefræsning: Ved bearbejdning af slidser og hulrum skal du vælge en pindfræser eller spaltefræseindsats med en passende diameter baseret på spaltebredden og bearbejdningsdybden. Forholdet mellem spaltebredde og fræserdiameter bør kontrolleres mellem 1,0 og 1,2. Når spaltedybden overstiger tre gange fræserens diameter, er en lagdelt fræsestrategi påkrævet. Cirkulære skærfræsere tilbyder høje metalfjernelseshastigheder og god slagfasthed ved skrub- og profilfræsning.
Forskellen mellem skrubbearbejdning og efterbearbejdning: Skrubbebearbejdning sigter mod høje materialefjernelseshastigheder, hvilket kræver skær med en primær skærekantvinkel på 75 grader ~90 grader og en stor spidsradius (0,8~1,2 mm). Efterbehandling kræver høj overfladekvalitet, hvilket kræver skær med små fremføringshastigheder, lave skæredybder, skarpe skærekanter og afsluttende kanter. En overfladeruhed på Ra under 0,8 μm kan opnås med relativt små tilspændingshastigheder.
Kort sagt er udvælgelsen af spidsfræsere til generelle-formål et systematisk projekt, der kræver omfattende overvejelse af matchningsforholdet mellem fire nøglefaktorer: emnemateriale, bearbejdningsmetode, skærmateriale og belægning samt geometriske parametre. Kun ved organisk at integrere disse fire faktorer kan der opnås en balance mellem høj effektivitet og lave omkostninger, samtidig med at bearbejdningskvaliteten sikres.
Hvis du har spørgsmål om MANF knive, er du velkommen til at forhøre dig eller forhandle
Kontakt os: Virksomhedens navn: Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Tlf.:8618962438699;Adresse: Room 3003, Building 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, Jiangsu Province, Kina;E-mail:myxcuttingtools@gmail.com;Website: https://www.myxcutting
